오늘 우리는 미니 호스 클램프의 소개를 연구 할 것입니다
또 다른 파생 호스 클램프입니다. 국내 시장 수요는 강력하지 않으며, 주로 외국 시장의 수요는 아니기 때문에 대부분의 호스 클램프는 수출에 사용됩니다. 시장에 나와있는 대부분의 미니 호스 클램프는 탄소강과 스테인리스 스틸 304로 만들어졌으며 나사는 탄소강 및 스테인리스 스틸 304로 만들어졌습니다.

생산 과정은 일반적으로 완료하기 위해 5 단계로 나뉩니다. 먼저 조각을 자릅니다. 조각을자를 때는 수동 공급 기계에 의해 재료가 차단됩니다. 절단 된 절단 나이프는 균일 한 나이프가 아니라 "V"형태의 절단 나이프도 특별히 가공됩니다. 계속해서 배후의 처리는 토대를 마련합니다. 둘째, 헤밍, 헤밍 과정은 매우 간단한 것처럼 보이지만, 헤밍 폭의 문제와 깊이의 제어와 같이주의를 기울여야 할 많은 문제가 있습니다. 크림 핑의 주요 기능은 금지 된 파이프가 파이프를 손상시키고 벨트의 버로 인해 불필요한 경제적 손실을 유발하는 것입니다. 셋째, 성형,이 성형 단계는 중요합니다. 그 어려움은 컬의 곡률과“귀”의 길이와 압박감을 제어하는 ​​데 있습니다. 네 번째 부분은“어머니 조각을 클램핑하는 것”입니다. 이 과정은 주로 "귀"의 다른 쪽 끝에 나사산 버클이있는 철 조각을 고정하는 것입니다. 원래 절단 조각에 남은 "예초"를 사용할 때입니다. V 자형 절개는 나사에 어머니 조각을 통과 할 특정 공간을 가지고 있고 어머니 조각을 고칠 수도 있습니다. 그러한 몇 단계 후에, 미니 목구리 후프가 완성됩니다. 그러나 대부분의 생산은 파이프 라인 생산이며 혼자 완료되지 않습니다. 따라서 방금 언급 한 몇 가지 부분은 모두 목구멍 후프의 응축 된 생산 단계입니다. 아연 도금 또는 연마는 모든 것이 완료되면 완료된 제품 이후에 필요합니다.
미니 호스 클램프라고 불리는 주된 이유는 비교적 작고 일반적인 것이 직경이 34mm이기 때문에이 후프는 외경이 최대 34mm 인 파이프를 고정시킬 수 있기 때문입니다.