오늘은 미니 호스 클램프의 소개를 공부하겠습니다.
미니 호스 클램프는 또 다른 파생형 호스 클램프입니다. 국내 시장 수요는 강하지 않고 주로 해외 시장 수요에 맞춰 생산되기 때문에 대부분 수출용으로 사용됩니다. 시중에 판매되는 미니 호스 클램프는 대부분 탄소강과 스테인리스강 304로 만들어지며, 나사 또한 탄소강과 스테인리스강 304로 제작됩니다.

생산 공정은 일반적으로 다섯 단계로 나뉩니다. 첫째, 절단입니다. 절단 시에는 수동 공급 기계를 사용하여 재료를 절단합니다. 절단에 사용되는 칼날 또한 특수 가공된 것으로, 일반적인 칼날이 아닌 "V"자형 절단 칼날을 사용합니다. 이러한 후속 가공이 기초를 다집니다. 둘째, 헴밍입니다. 헴밍 공정은 간단해 보이지만, 헴밍 폭과 깊이 조절 등 주의해야 할 사항이 많습니다. 헴밍의 주요 기능은 파이프의 손상을 방지하고 벨트의 버(burr)로 인한 불필요한 경제적 손실을 막는 것입니다. 셋째, 성형입니다. 이 성형 단계는 매우 중요합니다. 헴밍의 난이도는 컬의 곡률과 "귀" 부분의 길이 및 조임 정도를 제어하는 ​​데 있습니다. 넷째, "모체 고정"입니다. 이 공정은 주로 나사식 버클이 있는 철제 부품을 "귀" 부분의 다른 한쪽 끝에 고정하는 것입니다. 이때 원래 절단된 조각이 남긴 "예시"를 활용합니다. V자형 절개는 나사가 모재를 통과할 수 있는 일정한 공간을 확보하고 모재를 고정하는 역할을 합니다. 이러한 몇 단계를 거치면 미니 목후프가 완성됩니다. 하지만 대부분의 생산은 파이프라인 방식으로 이루어지며 단독으로 완성되는 것이 아닙니다. 따라서 방금 언급한 몇 가지 단계는 목후프 생산의 여러 단계를 간략하게 나타낸 것입니다. 모든 공정이 완료되면 아연 도금이나 연마 작업을 거쳐 최종 완제품이 완성됩니다.
미니 호스 클램프라고 불리는 주된 이유는 크기가 비교적 작기 때문이며, 일반적인 크기는 지름이 34mm로, 이 클램프는 외경이 최대 34mm인 파이프를 고정할 수 있습니다.